鈦及鈦合金產(chǎn)品具有很強的耐腐蝕性，而且具有耐高溫耐高壓的特點。從而在有色金屬和稀有金屬生產(chǎn)中，很多侵蝕性介質(zhì)中采用各種牌號耐腐蝕鈦合金要比不銹鋼好得多。鈦在有色冶金生產(chǎn)中，首先提高了勞動生產(chǎn)率，大大改進產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，很大程度地實現(xiàn)機械化和自動化。鈦以軋件的形式應(yīng)用于工業(yè)之中，由軋件制造產(chǎn)品能滿足按用途制造大規(guī)格和重要的設(shè)備。以鑄件形式(設(shè)備、泵等)及金屬陶瓷件形式髙效率地制造鈦件,例如，工業(yè)上采用鈦合金泵代替鑄鐵泵和耐酸鋼制造的泵輸送鉀和鎂的鹽酸溶液(含有弱鹽酸)，使用壽命增加15~20倍，在輸送液體時減少損失2/5。

例如，在鎂的生產(chǎn)冶煉中，使用鈦管廠家鈦合金制的洗滌塔回流噴灑器、鈦泵、鈦管路系統(tǒng)、通風(fēng)機、鈦T形(鈦三通)接頭、鈦節(jié)流閥、鈦異徑管、鈦循環(huán)水箱。他們是具有各種侵蝕性介質(zhì)的煉制設(shè)備，因為耐腐蝕合金是增加設(shè)備使用壽命和改進制造產(chǎn)品質(zhì)量的有效方法。

鈦設(shè)備具有增加設(shè)備的使用壽命和可靠性，有色冶金企業(yè)中采用It工件型的鈦軋件每年可創(chuàng)造豐厚的經(jīng)濟效益，降低了使用費用和修理費用以及提高了勞動生產(chǎn)率的緣故。鎳-鈷及鈦-鎂工業(yè)企業(yè)中廣泛地采用鈦合金制造的鈦設(shè)備;銅的生產(chǎn)中大量應(yīng)用鈦;鋅、鉛及錫、鎢和鉬，汞、銻、鎘、金以及其它一些金屬，鋁和硬質(zhì)合金的生產(chǎn)中以及有色金屬加工企業(yè)中，鈦也開始被逐步應(yīng)用進來。例如，髙壓釜設(shè)備中同腐蝕介質(zhì)相接觸的各種零部件都是由鈦制造的，取代了原制備金屬溶液的電解槽在含金屬材料的連續(xù)自動化固液萃取(浸出)新工藝過程的有色冶金中,這種鈦制設(shè)備可確保髙效運轉(zhuǎn)。鈦制髙壓釜設(shè)備溶液中的金屬成本比溶解電解槽中金屬的成本降低25%。

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