層狀金屬復(fù)合材料是采用高能率加工技術(shù)，把兩種甚至多種普通加工技術(shù)(如焊接等)不能連接的不同金屬材料復(fù)合成為一體的新型功能材料。層狀金屬復(fù)合材料綜合了各組元優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了各自的不足，可改善材料的力學(xué)性能、熱電性能、磁性、成形性、焊接性、耐腐蝕性等諸多性能，有優(yōu)異的綜合性能，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)方面。

爆炸焊接復(fù)合法是用炸藥作能源進(jìn)行金屬間焊接的一種很有實(shí)用價(jià)值的高新技術(shù)。它的最大用途是制造大面積的各種組合、各種形狀、各種尺寸和各種用途的雙金屬及多金屬復(fù)合材料。與其它方法相比，這種方法的特點(diǎn)在于: 瞬間的高溫高壓和很高的冷卻速率; 高的應(yīng)變速率; 作用載荷的局部性和移動性; 復(fù)合板復(fù)合界面呈現(xiàn)波狀結(jié)合; 不受材料熔點(diǎn)、塑性限制，復(fù)合尺寸規(guī)格靈活等。爆炸焊接復(fù)合法主要適合于單張面積較大、厚的復(fù)合板材產(chǎn)品或復(fù)合板坯、多層復(fù)合板的生產(chǎn)。采用爆炸焊接復(fù)合法已經(jīng)能夠成功地進(jìn)行 300 多種金屬的復(fù)合，有 50 多種實(shí)用的金屬組合正在投入實(shí)際使用，如鈦/鋼、鈦/鋼/不銹鋼、鈦/不銹鋼、鈦/銅、不銹鋼/鋼、銅/鋼、銅/銀等。

爆炸焊接是以炸藥為能源進(jìn)行金屬間焊接的方法，這種焊接是利用雷管引爆炸藥爆轟，爆炸產(chǎn)生的高壓脈沖載荷作用在復(fù)板上，驅(qū)動復(fù)板在數(shù)微秒內(nèi)被加速到每秒幾百米的速度; 從引爆位置開始，復(fù)層板依次與基層板形成高速傾斜碰撞。兩金屬相撞產(chǎn)生的壓力大大超過金屬的動態(tài)屈服極限，在碰撞點(diǎn)鄰近區(qū)域內(nèi)，產(chǎn)生形變率極高的劇烈塑性形變。這是一個(gè)絕熱過程，兩種待結(jié)合的金屬表面，在瞬間形成類似于流體一樣的行為，形成兩股運(yùn)動方向相反的金屬射流。位于碰撞點(diǎn)前的自由射流向未結(jié)合區(qū)的空間高速噴出，沖刷掉兩金屬待結(jié)合表面的氧化膜、污染物等，顯露出潔凈的活性表面, 為實(shí)現(xiàn)焊接提供了必要條件; 其后的金屬射流在高壓下形成波狀的冶金結(jié)合。

爆炸焊接技術(shù)在制造任意金屬組合的復(fù)合材料方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢，通過在金屬基體內(nèi)增加金屬纖維或其它高強(qiáng)度纖維提高復(fù)合材料力學(xué)性能、耐腐蝕性能和抗疲勞性能等，是現(xiàn)代復(fù)合材料的發(fā)展方向。在備受國內(nèi)外關(guān)注的新型功能材料—非晶態(tài)合金研究領(lǐng)域，爆炸焊接技術(shù)也大顯身手。利用爆炸焊接技術(shù)制備塊體非晶態(tài)合金是爆炸焊接技術(shù)一個(gè)嶄新的應(yīng)用領(lǐng)域。

隨著現(xiàn)代科技對特殊合成材料需求的不斷增長，人們對爆炸焊接技術(shù)的探索步伐進(jìn)一步加快。比如，出現(xiàn)了水下爆炸焊接裝置，通過水下爆炸加載方式使 0.1 mm 厚的鋁板以 800 m/s 的速度與陶瓷容器焊接，有效地解決了金屬與陶瓷爆炸焊接時(shí)陶瓷材料容易開裂及破碎的問題，這種通過水下沖擊波向焊接材料傳遞爆炸能量的做法，為爆炸焊接技術(shù)的推廣應(yīng)用打開了新的思路。

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